清洗的注意事项

化学清洗主要分为碱洗、酸洗、中性清洗、有机溶剂清洗。

化学清洗在清洗方法中操作环境危险程度相对较高。因为它所处理的货物多数为危险化工品。所以,选择化学清洗时,必须准确选择清洗试剂罐式集装箱和确定洗液浓度。这需要依赖《危险化学品安全技术说明书》的相关资料、罐内货物的残余量、清洗小试结果。清洗前,要严格按照《危险化学品安全技术说明书》上的相关技术资料,作好操作人员的安全防护、现场防护、环境保护等工作。同时,还必须查看清洗操作区内其它罐式集装箱的前装物是否与所清洗货物存在禁忌。如果存在,应加以隔离。化学清洗过程中,清洗系统除了不能跑、冒、滴、漏,还必须接地线,确保整个系统电阻小于4Ω,避免因静电导致的安全事故。化学清洗需要清洗试剂、浓度选择正确,防护到位,严格按照规范操作。

人工、机械清洗方法 罐式集装箱属于密闭容器。

人工、机械清洗法清洗罐式集装箱需要工作人员进入罐式集装箱内,由人工利用工具或采用设备进行罐内的清洗。选择人工、机械清洗必须确定罐式集装箱所装货物对工作人员的危害程度,是否可以通过防护措施避免,否则严禁选用人工、机械清洗方式。在人员进入罐式集装箱前,必须先进行预处理,用2%洗洁净、清水冲洗罐内部并鼓风。人员入罐清洗首先要着装好个人防护,应根据罐内货物性质佩带防毒面具(半面具、全面具或自给式呼吸器)、护目镜、防护服、工作鞋、手套、安全帽等防护用品。在进入前必须检测氧气占罐内空气的体积分数,必须保证氧气体积分数大于18%,方可入内。其次,要作好对罐体的保护工作,因为人工、机械清洗很容易发生人为、操作不当或操作方法本身造成的对罐体的损伤。人工、机械清洗在罐式集装箱清洗中应尽量少用或不用。

蒸汽清洗方法

蒸汽清洗主要是采用高温去脂或消毒。在其操作过程中应注意对高温损伤的防护。首先是人员的防护。人员的防护必须注意:操作人员持有有效的上岗证上岗;操作人员所用的工具装备及软管符合相关要求;操作所用劳保用品符合锅炉工劳保用品使用规范;操作范围采用隔离带隔离,防止其他人员入内,并挂标示牌警示。其次,要参照罐式集装箱名牌、货物的熔点、客户的相关要求,进行蒸汽压力的选择和罐内温度、清洗时间的控制。只要温度控制在适合罐式集装箱的温度限制和货物的熔点范围内,蒸汽清洗一般对罐式集装箱罐体无损伤,但有可能会导致阀门密封件因热胀冷缩和挤压受力而泄漏。蒸汽清洗适用于需要高温去脂、去味、消毒的罐式集装箱。