反应釜介绍

广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，设计结构及参数不同，即结构样式不同，属于非标的容器设备。

适用范围

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

反应釜功能

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

反应釜材质与选型

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

防腐反应釜对防腐层的具体要求有哪些

首先，对于防腐化工设备的防腐层来讲，它应该具有抗阴极剥离性能。其防腐层来讲，也是会具有一定的抗阴极剥离能力，这样的话，可以确保防腐层和我们的基体能有效地粘和在一起。

其次，要确保防腐化工设备的防腐层一定要具有比较良好的电绝缘性，要确保它的两面之间要有一定面积的电阻，对于这个电阻来讲，它不应该小于10000Ω.m2。其耐击穿电压强度来看的话，也是不能低于电火花检测仪所直接的进行检测的一个电压标准

对于防腐化工设备的防腐层来看，它要有足够的机械强度，还有是要有一定的抗冲击强度，这样的话，可以防止其因为搬运和土壤压力所直接的造成的一个损伤。

接着要注意，对于防腐层来讲，它要有良好的抗弯曲性，这样可以确保设备在进行施工的时候，算受弯曲也不会导致其出现损坏的现象。

对于防腐化工设备的防腐层来讲，它必须的是要有比较好的一个耐磨性，这样可以防止因为和土壤进行摩擦导致的损伤。还有注意，对于防腐化工设备和防腐层之间要有良好的粘结性；防腐层要有良好的稳定性，还要有耐老化性以及耐水性。