三乙基铝在聚丙烯中的危险性

由于三乙基铝具有易燃易爆的特性，一旦发生火灾爆炸事故，给化工生产带来严重的危害。优化灭火操作程序，降低三乙基铝的危险性，提高聚丙烯装置生产的安全性。达到预期的生产效率。

1 三乙基铝的化学危险性

三乙基铝的化学性质活波，作为聚合物生产的催化剂，达到更好的催化作用效果。在常温常压下是无色的液体，在空气中能够自燃，有的时候还能发生爆炸的现象。遇到水发生爆炸性分解，之后燃烧，储存和运输的难度非常大。

因此在使用三乙基铝的过程中，必须实时注重灭火操作，避免引发严重的安全事故，给化工生产带来巨大的经济损失。作为聚合物生产装置的催化剂的用量很小，基于三乙基铝的危险性，设备尽可能露天化，方便污染物的扩收，减少各种危害。在聚丙烯生产过程中,选择三乙基铝作为催化剂的助剂，用量虽然比较少，但是危险系数大，危害程度高。必须加强对三乙基铝的规范使用和管理，尽可能避免发生火灾、爆炸、中毒的事故，提高聚丙烯生产的效率，

2 聚丙烯装置中三乙基铝的化学危险性分析

为了解决三乙基铝的化学危险性，加强对三乙基铝的控制，避免发生火灾、爆炸事故。加强应急事故处理预案的研究，提高灭火的效率，保证化工生产的安全。

2.1 三乙基铝泄漏的应急处理

一旦发生三乙基铝泄漏的事故，立即采取应急处理的措施。如果人吸入了三乙基铝，对其进行吸氧处理，并尽快去医院就医。人的皮肤接触到三乙基铝,立即用大量的清水冲洗，然后就医处理，不允许和其他的化学溶剂混合，以免发生严重的危害，影响到人的健康，使人员受到更严重的伤害。

当三乙基铝发生泄漏时，立即疏散周围的人员，切断火源，进入现场的人员穿戴防毒面具和防护服，避免对人体造成伤害。对泄漏的三乙基铝进行挖坑掩埋，干砂处理均可，如果大量的三乙基铝泄漏，可以使用防爆的泵，将其转移给储罐，必须采取防护措施，防止发生严重的危害事故。

三乙基铝储罐

2.2 聚丙烯装置中含有三乙基铝催化剂体系的安全操作

为了提高聚丙烯装置生产的安全性，对其实施安全操作规程，避免发生火灾、爆炸等事故。结合三乙基铝的特性，严格控制管道和设备。对含有三乙基铝的管道和设备进行缠绕压缩空气的易燃塑料管道，当易燃塑料管道内的压力降低时，证明已经发生了泄漏事故。切断进料，实施报警，并启动连锁机构，将聚丙烯生产装置停运，避免发生严重的事故。

而危及装置的安全。

在进行装置检修过程中，极易发生火灾事故，应用干粉灭火器进行灭火处理。制定规范的三乙基铝安全操作规程，并制定应急事故处理预案，一旦发生应急事故，立即启动应急预案，将损失降至最低。定期对生产现场的员工进行安全培训。使其掌握三乙基铝的安全操作规程，提高员工的安全意识，规避人为事故的发生几率。提高员工对突发事件的处理能力，避免造成严重的人身伤害。

2.3 火灾处理程序分析

针对含有三乙基铝的场合，实施灭火的操作，降低火灾事故造成的损失，提高聚丙烯装置的生产效率。火灾处理是三乙基铝存在环境的必然要求，加强对火灾的预防和处理，才能保证聚丙烯生产的安全。对生产现场的人员进行教育培训，提高安全意识，严格执行各项安全操作规程，抑制火灾爆炸事故的发生。

23.1 聚丙烯装置的安全操作

设计专用的防护服，加强对三乙基铝的管理，保证操作人员的安全，对泄漏到空气中的三乙基铝烟雾进行排放，尤其对聚丙烯装置检修施工，极易引发安全事故。避免静电引起火花，杜绝明火的存在，保证施工的安全。

聚丙烯生产过程中，严格控制催化剂助剂三乙基铝的加入量，合理控制反应器的温度、压力、对原料的供给系统及催化系统进行控制，本体聚合法生产聚丙烯工艺中，由于反应热不能及时降低，而引发安全事故。通过循环水的温度调控方式，使聚丙烯生产装置的温度符合工艺要求，防止发生严重的事故。

合理控制反应器的压力，避免超压运行，而引起反应器泄漏，影响到聚丙烯生产的顺利进行。建立应急停车设施、通过安全阀等安全附件的作用，提高聚丙烯装置的安全性，有效地抑制各种事故的发生，达到预期的生产效率。